送絲機(ji)懸臂架必須防銹(xiu)! 焊(han)接(jie)環境(jing)中的高溫飛濺、煙塵(chen)(含腐蝕性硫(liu)/氯(lv)化合物)、潮濕空(kong)氣或冷卻液(ye)會(hui)加(jia)(jia)速(su)金屬氧(yang)化。銹(xiu)蝕會(hui)導致(zhi)關節卡滯(zhi)、定位(wei)失(shi)準(zhun)、結構強度下降,甚(shen)至引(yin)發安全隱患(huan),沿(yan)海或化工環境(jing)需加(jia)(jia)倍(bei)重視。
系統防銹措施
一、主(zhu)動防(fang)護(核(he)心)
表面涂層維護
日常清潔:用(yong)(yong)干布(bu)每日清除表(biao)面焊(han)渣油污;每周以中性清潔劑+軟布(bu)深度(du)清潔,禁用(yong)(yong)強酸強堿溶劑。
破損修復(fu):發現劃(hua)痕或涂層剝落時:
→ 立即砂紙打磨銹(xiu)跡(ji) → 酒精脫脂 → 噴涂環氧底漆(qi)+聚氨酯面(mian)漆(qi)(匹配原廠色號(hao)),或(huo)涂抹速(su)干防銹(xiu)蠟(如WD-40 Specialist)臨時密封。
關鍵部位專項防護
運動關節(jie)(旋(xuan)轉軸/升降導軌):
→ 每月清除(chu)舊油(you)脂,涂抹防水型(xing)鋰基潤(run)滑脂(NLGI #2),加裝(zhuang)防塵波紋套隔絕粉塵。
螺(luo)栓/緊固件:定期檢查時涂抹(mo)螺(luo)紋防(fang)(fang)咬合劑(如樂泰243),同步(bu)防(fang)(fang)銹防(fang)(fang)松(song)。
線纜通道(dao):用壓(ya)縮空氣(qi)季度性吹掃積塵(chen),避(bi)免潮氣(qi)滯留銹蝕管壁。
環境隔離
安裝耐高(gao)溫硅膠防濺擋(dang)板(ban)減少飛(fei)濺附著;
車間濕度(du)>70%時,啟用除(chu)濕機(ji)或懸掛氯化(hua)鈣干燥(zao)劑盒(每(mei)月更(geng)換)。
二、應急除(chu)銹(已生銹時(shi))
輕度銹斑(表面泛黃):用(yong)百(bai)潔(jie)布蘸(zhan)除(chu)銹膏(gao)輕柔擦拭 → 酒精清(qing)潔(jie) → 補(bu)涂防銹蠟。
中度銹(xiu)蝕(褐斑):噴涂(tu)納米陶瓷防銹(xiu)劑滲透銹(xiu)層,固化形成密(mi)封膜(免(mian)打磨)。
重度銹蝕(深坑(keng)):立即停機(ji),聯系廠家更換部(bu)件!禁止自行(xing)焊接修補(破壞(huai)承重結構(gou))。
三、長期升級建議
懸臂主體:將碳鋼更換為304不銹(xiu)鋼(成本(ben)+30%,耐(nai)蝕性提升5倍);
關(guan)節軸承:鍍鉻鋼升級陶(tao)瓷涂層(ceng)軸承,抵抗化(hua)學腐蝕;
密封(feng)件:PVC防護罩(zhao)改用氟橡膠(jiao)材(cai)質,耐焊渣高溫和(he)酸堿蒸汽。
維護周期要點
每日:干布擦拭表面飛濺(jian)油污(wu)。
每月:檢查涂層破損并修補,評估干燥劑狀態。
每季度:更新關節潤滑脂,更換破損防塵套,吹掃線纜通道。
每(mei)年:委(wei)托廠家做全結(jie)構銹(xiu)蝕檢測(ce)與強度評估(gu)。
操作禁令
?? 絕對禁止:
直接用水(shui)沖(chong)洗設備(bei)(加速(su)氧化);
用鋼絲球暴力除銹(刮(gua)傷金屬基體(ti));
混合使用不同(tong)品(pin)牌潤(run)滑脂(可能引(yin)發化(hua)學(xue)反應(ying)失效(xiao))。
遵循“清(qing)潔-隔離-防護”三步法(fa)則,可延長(chang)懸臂壽命(ming)3-5年。重(zhong)度銹蝕需(xu)專業(ye)處(chu)理(li),避免(mian)結構失效風險!
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